我国机床业高速发展自给率提高
据国家统计局资料，2006年1~12月，全国机床工具行业八个小行业2404家企业合计完成工业总产值1656.11亿元，同比增长27.1％，增幅比去年同期提升2.3个百分点；产品销售收入1586.13亿元，同比增长26.4％，增幅高于去年同期0.9个百分点；2006年，机床工具行业的利润总额为935059万元，保持了32.4％的增长，其他主要经济效益指标全面好于上年。
另据中国机床工具工业协会日前发布的信息，2006年我国金属加工机床总产值为70.6亿美元，同比增长27％；进口72.4亿美元，同比增长11.5％；出口11.9亿美元，同比增长44.6％；消费131.1亿美元，同比增长22％。
近几年，我国数控车床、加工中心等的自给率明显提高。
数控车床。据海关统计，进口数控车床（车削中心）金额1999~2005年平均增长率达25.2%，进口数控车床数量1999~2005年平均增长率达25.8%。另据中国机床工具工业协会车床分会相关统计，1999~2005年国产数控车床消费金额年均增长率高达34.4%，消费金额自给率由25.14%上升至55.1%。1999~2005年国产数控车床消费数量年均增长率高达39.4%，消费数量自给率由48.8%上升至79.5%，但中高档数控车床自给率预计仅为40%~45%。
加工中心。1999~2005年祖国大陆加工中心消费数量年均增长43.95%，自给率从10.7%上升至22%。其中进口数量年均增长率达41.7%，进口金额年均增长率达42.4%。其中，2001~2005年立式加工中心进口数量占74.5%，金额仅占47.2%；2001~2005年卧式加工中心数量进口占13.5%，金额占35%。
我国机床业发展面临严峻挑战
首先，国产机床数控化程度普遍较低。从产值上看，2000~2005年我国机床行业数控化率呈现稳步攀升的态势，产值数控化率为36.3％，但仍远低于同期日本的88％，韩国的89％，德国和美国的75％左右的水平，这意味着我国数控机床的发展空间很大。
其次，国外高档产品中国市场占有率高。近年来我国数控机床无论从产量、消费量还是进口量上都加快了增长速度，但进口量增长率始终大于产量增长率，国外数控产品始终对国产数控机床保持着压力。虽然增长率差额由3.3％减小到了0.9％，但我国简单的经济型数控机床占到近70%，高中档数控机床几乎全部依赖进口，结构矛盾依然突出。
压力不仅来源于数量，在产品性能和档次上，国外数控产品的竞争力更显强大。进口数控机床消费金额仍居高不下，市场占有率超过70%。
根据美国GardnerPublicationsInc.公布的2006年数据，世界机床生产前六名的国家和地区依次是日本、德国、中国、意大利、韩国、中国台湾。
