钣金加工：现代钣金工工作要求
初级操作工
初级操作工应掌握的基本技能
1． 能进行简单的钣金产品识图(没有成形，4-6道折弯工序左右的图形)
2． 了解机床的操作流程
3． 可能独立的进行一般冲切模上下模的安装)
现代中级钣金工
中级操作工应掌握的基本技能
1. 能识别较复杂的钣金产品图(斜面折弯，圆弧折弯、多种成形)
2. 了解常用的板金加工材料及其特性(抗张强度，抗剪强度，成形难易程度)
3. 了解目前常见数控冲床的种类以及以往旧款式数控冲床
（1） 转塔式(转塔的基本结构：单轨，双轨，三轨等区别)与单冲式
（2） 机械式，液压式，伺服电机式冲床的简单区别与特性
4． 对以下有关数控转塔冲床的基本事项有全面的知识
(1)熟悉数控冲床的构造，机能以及使用方法
机架，动力传输装置，模具选取装置，材料定位装置
(2) 数控装置的功能及使用方法
数控装置，操作面板，控制面板
（3） 冲床周边装置的功能以及使用方法
上下料装置，动力装置，编程装置
5． 能完成一般钣金产品的展开计算(直角，钝锐角，圆弧折弯，段差折弯，工艺孔添加)
6． 掌握常用的数控冲床程序G代码，独立编写简单零件的加工程序(直边零件，特殊成形加工，共边加工，T工位修改，坐标值修改)
（1） 加工原点，定位及加工顺序的决定
（2） 模具的选择、安装
（3） 加工条件决定
（4） 手动编写简单零件的程序
（5） 程序的检查，修正及存储
7． 常握常用的数控冲术M代码，可以独立的进行任何特殊成形模具的调整，并且可以活用M代码(如使用前后工位开闭夹爪上下料)
8．能使用编程软件进行编程，对有关排版加工有较全面的知识
(1)考虑产品形状及加工方法的排板法
(2)考虑材料的经济性，滚轧方向，避免划伤等的排板法
9．可熟练进行数控冲床板金作业的准备工作，并操作完成较复杂零件的板金加工作业。
10．对数控冲床模具有较全面了解，可以熟练进行模具的调整、装拆以及修磨作业。
(1)了解各种冲切模具的的基本构造、装拆、调整方法
(2)了解一般常见特殊成形模具的基本构造、成形原理、装拆、调整方法
(3)能根据模具的磨损程度，对模具进行修磨作业的操作方法。
12．板金加工品的检查。
(可以估算板金加工产品的作业时间)
13．熟练进行数控冲床的保养作业。
(1)保养的意义
(2)各保养位置的了解
(3)保养流程
(4)保养时期的决定
现代高级钣金工
高级操作工应掌握的基本技能
1.能识别复杂的钣金产品图及共工艺要求(斜面折弯，圆弧折弯、多种成形)
2.熟悉常用的板金加工材料及其特性(不同材料的英文名称含义，JIS与国标对照，板厚的容许差，变形容许差，抗张强度，抗剪强度，成形难易程度)
3.了解目前常见数控冲床的种类以及以往旧款式数控冲床
(1)转塔式(转塔的基本结构：单轨，双轨，三轨等区别)与单冲式
(2)机械式，液压式，伺服电机式冲床的简单区别与特性
4.对以下有关数控转塔冲床的基本事项有全面的知识
(1)熟悉数控冲床的构造，机能以及使用方法
机架，动力传输装置，模具选取装置，材料定位装置
(2) 数控装置的功能及使用方法
数控装置，操作面板，控制面板
(3)冲床周边装置的功能以及使用方法
上下料装置，动力装置，编程装置
5.能完成复杂钣金产品的展开计算(直角，钝锐角，圆弧折弯，段差折弯，熟练常握箱体内外包边，工艺孔的添加，对圆筒，方锥台，圆锥等形状的展开)
6.熟练掌握常用的数控冲床程序G代码，独立编写一定零件的加工程序(圆弧角，倒角加工，特殊成形加工，共边加工，多数取加工)
1. 加工原点，定位及加工顺序的决定
2. 模具的选择、安装
3. 加工条件决定
4. 手动编写较复杂零件的程序
5. 程序的检查，修正及存储
7.熟练常握常用的数控冲术M代码，可以独立的进行任何特殊成形模具的调整，并且可以活用M代码(如使用前后工位开闭夹爪上下料)
8.熟练操作编程软件的使用,对有关排版加工有较全面的知识
(1)考虑产品形状及加工方法的排板法
(2)考虑材料的经济性，滚轧方向，避免划伤，避免变形等的排板法
9．可熟练进行数控冲床板金作业的准备工作，并操作完成复杂零件的板金加工作业。
10．可熟练进行数控转塔冲床的周边辅助装置及调整操作。
11．对数控冲床模具有较全面了解，可以熟练进行模具的调整、装拆以及寿命判断、修磨作业。
(1)了解各种冲切模具的的基本构造、装拆、调整方法
(2)了解各种特殊成形模具的基本构造、成形原理、装拆、调整方法
(3)能根据毛刺程度及断面质量判断模具的磨损程度，对模具进行修磨作业的操作方法。
12．板金加工品的检查。
可以估算板金加工产品的作业时间
13．熟悉并可以指导数控冲床的保养作业。
(1)保养的意义
(2)各保养位置的了解
(3)保养流程
(4)保养时期的决定
(5)点检表的制作
(6)转塔的对芯操作
14．现场5S管理与品质安全
.在钣金加工作业的安全卫生方面，有以下相关的基本知识。
(1)机械、器具、原板材等所带有的危险性或者危害性等的处理方法
(2)安全装置、有害物的抑制装置或者保护装置的性能
(3)作业程序 (4)作业开始时的点检
(5)关于钣金加工作业中可能产生的疾病的产生原因及防御
(6)整理整顿及清洁的保持
(7)发生事故时的应急措施
(8)其它钣金加工作业相关的安全卫生方面的必须注意事项
