随着钣金设备机箱机柜数控机床的普及，为了确保数控机床的正常运行，减少停台率，维修人员必须掌握数控机床故障排除方法以及维修方法，以求在最短的时间内排除故障。下面介绍几种常规维修方法。
1.常规检查法
基本做法是，钣金设备机箱机柜由外向内观察设备的外貌与外部连接以及内部器件特征，通过望、闻、触及仪器检测等方式发现异常现象，进而推断故障最有可能发生的部位，提前判断。举一个实际的例子，一台标号为CAK6150D数控车床，FANUC0TD系统，接通CNC电源开关，显示屏出现“准备不足”报警。如何检查这台机床的故障呢？首先，测量外围行程开关有无短路现象，并且测量出直流电压。若结果是外围行程开关无短路现象，直流电压由24V降到-4V，再检查直流电磁阀线圈插座有无短路痕迹。若有短路痕迹，应立即测量发光二极管是否短路。若是发光二极管短路，更新二极管后机床便能正常工作了。
2.利用修改参数进行排除故障
通过修改参数可排除许多软件问题，但切不可盲目更改。因此，为了能更好地使用和发挥机床的性能，必须了解和掌握系统参数。
3.根据CNC原理分析解决问题
若要很好的确定故障点及维修的方法，就应该分析比较系统各个元件的工作原理。根据CNC的组成原理，从逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数，是一个很有效的方法。
4.利用数控系统报警功能进行诊断
诊断中充分利用数控机床中的报警指示装置。数控机床中有众多的报警指示装置，此类装置提高了数控系统的可维护性，为数控系统提供了更大的保障。
5.采用隔离法判定故障
采用隔离的方法来检查一时难以判断出发生部位的故障，这种方法很重要。
6.同类元件对调法
钣金设备机箱机柜同类元件对调法适用于某块线路板、模块、集成电炉和其他零部件的检测。具体做法是：使同类型的原件进行兑换，观察故障转移情况，快速确定故障部位。
