数控冲床受刀具方面的影响，关于一些异形工件和不规则孔的加工，在边沿会呈现较大的毛刺，要中止后期去毛刺的处置，同时对工件的精度有一定的影响；激光加工无刀具限制，断面平整，适宜异形工件的加工，但关于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上中止加工，减少抬板的工作量。一些可以应用的边料放置在指定的中央，为折弯时试模提供材料。
在工件落料后，边角、毛刺、接点要中止必要的修整（打磨处置），在刀具接点处，用平锉刀中止修整，关于毛刺较大的工件用打磨机中止修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证，使折弯时工件靠在折弯机上位置分歧，保证同批产品尺寸的分歧。
