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光纤激光器成钣金加工“搅局者

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-08-16  浏览次数:88
核心提示:钣金加工和钣金是我们生活中两个必不可少的行业,几乎所有的金属制造业都会使用到钣金加工,而钣金件在机械设备的制造商也有很高

钣金加工钣金是我们生活中两个必不可少的行业,几乎所有的金属制造业都会使用到钣金加工,而钣金件在机械设备的制造商也有很高的出场率,自从2005年开始,钣金行业的发展势头很迅猛,在市场中占有的地位和分量也越来越重要,不仅给我们的企业带来了庞大的经济利益,也给我们居民的生产和生活带来了便利。

生产能力需求加快推动钣金行业快速发展,中国是生产制造特别是出口大国,很多的国外企业都来华进行投资,随着科学进步金属精加工能力不断扩大,而属于金属加工行业的机箱机柜,电子控制箱等金属包装箱都属于钣金加工件,它们的需求变化也左右了钣金加工的需求变化。

利润升高,钣金加工对于人工的要求比较高,而冲压可以达到30%左右,激光切割可以达到50%左右,虽然现在钣金加工只占金属加工的25%左右,但是随着市场的进步,我相信钣金加工占有的市场份额将会越来越大。

目前,我国的的数控激光切割技术已经初具规模,先进的激光切割在配合钣金加工的应用和辅助,将成为提升国内汽车行业技术水平全面进步的关键,激光切割技术是伴随着钣金行业的发展而发展的,汽车零部件的制造和汽车车身的成型制造是激光切割应用的重点,现在以激光切割和钣金加工的新技术、新工艺已经成为了厂家制胜的法宝。

1.激光切割

激光切割具有良好的切割效果和精度,并且操作起来非常的简单,它所具有的优点也比机器切割要明显的多,如切速快、切缝窄、切口光洁度高、变形微、热影响区小、效率高等特征,现在切割不仅仅的局限于二维平面切割,更多的向着三维立体化的切割发展。

2.激光焊接

激光焊接能帮助我们实现设备等铸造件的焊接,大量的激光焊接使汽车车身的重量在逐步的减轻,并且具有很高的质量和安全性能,另外在配合钣金加工技术的应用,成为了目前国内当仁不让的汽车车身加工技术。

3.激光打孔

激光打孔除了适合较大直径的圆孔外还适合较小直径的圆孔,在一些比较知名的激光打孔企业,完全可以做到直径不到0.2mm深度达到7mm的小孔加工。

随着钣金加工的不断的发展,对激光加工设备的需求也越来越明显,特别是在大功率激光设备上的需求与日俱增。

 
 
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