(一)优点
1. 对各种物料都能适应,能连续生产,生产能力大,可以满足工业上大规模生产的需要;
2. 粉碎比大,可达到300 以上,并易于调整产品的细度;
3. 可以适应各种不同情况下作业,既能干法生产,也可湿法生产。还可以把干燥和粉磨工序合并在一起同时进行生产;
4. 设备本身操作可靠,能够长时间连续运转;
5. 维护管理简单易行;
6. 有很好的密封装置,可防止粉尘飞扬。
(二)缺点
1. 能耗大、效率低。在生产水泥的过程中,用干粉碎作业的电量约占全厂用电量的2/3,据统计,每生产1t水泥的耗电量不低于70KW·h,但这部分电能的有效利用率却很低。据分析,磨机输入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占约5%~7%,而绝大部分电能消耗于其他方面、主要转化为热能和声能而消失掉,这是一项很大的浪费;
2. 体型笨重;
3. 由于磨机筒体转速很低(15~25r/min)如甩普通电动机驱动,则需配置昂贵的减速装置。大型减速机制造成本和加工精度都很高;
4. 研磨体在冲击和研磨物料的同时,本身也受到磨削,筒体内的衬板,隔仓板等零件也被磨剥,因此在整个水泥生产过程中,粉碎作业(生料制备,磨水泥)所消耗的钢铁量是很多的,据分析,大约每生产1t水泥的钢铁消耗量为1kg左右。
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