喷涂与喷熔统称为热喷涂, 是将熔融的喷涂材料通过高速气流雾化并喷射在工件表面,形成喷涂层的一种先进的表面加工方法.
喷涂时熔融的喷涂材料粒子被高速气流喷射到工件表面后,与工件表面发生撞击而产生变形,相互嵌镶并迅速冷凝. 大量的变形粒子依次堆栈即形成迭层状结构的喷涂层组织. 由于撞击和冷凝收缩,使喷涂层内部产生拉压力和压应力,同时,在喷涂过程中,喷射粒子与周围空气相互作用发生氧化和氮化,使喷涂层含有氧化物和氮化物.随着喷射粒子依次堆栈,在喷涂层内部及表面便形成各种封闭空穴及穿透性孔隙.
喷涂层与工件表面之间的结合实质,是以嵌镶式的机械结合为主,同时高速喷射粒子流与金属工件的清洁表面的紧密接触,也部分的发生金属键结合, 特别是在喷涂某些放热型材料时,在界面处可能发生局部的焊接结合
热喷涂方法包括粉末火焰喷涂,电弧喷涂,等离子弧喷涂.
粉末火焰喷涂是以火焰加热使粉末喷涂材料加速喷射至工件表面,冷却后形成喷涂层
电弧喷涂是以电弧热使连续送进的金属丝熔化,并由压缩空气使熔融金属雾化后喷射到工件表面形成喷涂层.
等离子弧喷涂是以等离子焰流使粉末喷涂材料加热熔化,加速喷射到工件表面上,形成喷涂层.
